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    螺桿空壓機油氣分離器結構對分離效果的影響

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    螺桿空壓機油氣分離器結構對分離效果的影響

    發布日期:2022-06-15 作者:冀達維修 點擊:

    1、空壓機入口速度的影響


    保定空壓機分離器的入口線速度對切割粒徑和分離效率有較大影響:入口線速度增大,則切割粒徑減小,顆粒隨射流撞擊到壁面的數量增多,分離效率提高。但是速度過高,則在壁面引起的顆粒反射增加,反而會降低分離效率。特別是對于液體顆粒來說,當線速度過高時,液滴撞擊桶壁時會引起大液滴破裂,從而影響分離效果。


    為了弄清楚入口速度對流場以及分離效果的影響,將原型油氣分離器的入口速度提高為11.8m/s和18.22m/s,并分別進行了計算。入口速度增大后,能夠撞擊到壁面和底面的氣流流線明顯增多,中心筒下方的旋流明顯減少,這樣隨氣流到達壁面和底面的油滴數量也會相應增多,提高了分離效率。表明適當提高入口速度有利于提高分離效率。


    2、中心筒尺寸的影響


    中心筒的作用在于將入口段與出口段分隔開來,其尺寸大小對于流場的結構影響非常大。首先,它限定了入口段氣流旋轉的Z小半徑與速度;其次,它也限定了出口段的尺寸,從而影響出口面的速度分布。


    適當擴大中心筒的直徑,既可以提高入口段氣流旋轉的Z小半徑與速度,提高油滴所受離心力,從而提高分離效率,又可以擴大出口段尺寸,降低出口段的氣流速度,使出口面的速度分布更均勻,從而提高二次分離的效果,使油氣分離器的總體分離效果得到提高。



    保定空壓機

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